Welding materials: definisi, karakteristik, manufaktur, panyimpenan. Welding primer material

Sambungan struktur logam kanthi welding yaiku cara sing paling umum ing konstruksi, pembuatan instrument, produksi mesin lan mekanisme. Ing proses pengelasan, loro permukaan sing disambung sawise lebur logam dasar ing aksi panas. Unsur surfacing tambahan digunakake, sing mbentuk lapisan gandheng sawise cooling lan crystallization , utawa surfacing. Bahan welding kasebut digunakake ing ruang kerja dening elektroda utawa welding gas sing bisa dipigunakaké minangka barang konsumsi, saiki. Ing proses kerja, bahan welding nglakokake karya ing ngisor iki:

• Nalika leleh, ngobahake ing busur, lagi adus, ngamanake nglindhungi logam molten;
• Paduan lan deoxidize logam, ngatur komposisi kimia saka steels;
• Copot oksida, slags, fosfor lan belerang saka pangisi lapisan;
• Gratis suture saka nitrogen lan hidrogen.

Klasifikasi bahan welding

Sebagéyan gedhé bahan sing dibutuhake kanggo gabung logam kanthi welding nggawé kacepetan sacara akurat, nanging bahan welding utama dibagi minangka:

• Kawat pengisi kanggo welding lan surfacing;
• Kanggo welding busur, elektroda potongan;
• Wire lan plate electrodes for wag slag;
• Bahan tambahan adhedhasar bagean non kontinu, kontinu, lan tubular;
• Pita kawat ekstruded, digulung, dicabut rod lan kawat, surfacing kaset kanthi lapisan bubuk;
• Gas utawa oksigen sing bisa diobong;
• Peralatan las, kompresor;
• Silinder gas;
• A generator kanggo produksi asetilena karbida saka asetilena utawa silinder asetilena ing tekanan;
• Reducer kanggo ngurangi tekanan gas welding;
• Burners for welding, quenching, fusing with set of necessary types of tips of different diameters;
• Hos karet kanggo mindhah oksigen;
• Fluks lan powders kanggo welding.

Kabel, piring lan rod lebur

Elektroda iki digunakake kanggo welding ing gas protèktif, miturut fluks, electroslag. Kawat baja, minangka bahan welding, dipérang dadi paduan paduan dhuwur, rendah karbon lan paduan. Secara total, 77 jinis produk padha ditemtokake dening macem-macem. Milih merek sing dibutuhake, ganti komposisi kimia lapisan. Biasane komposisi kawat digunakake sing padha karo logam kawat. Karakteristik materi pengelasan kudu sesuai karo GOST lan dituduhake ing paket kasebut.

Baja sing dianggo lan low-carbon kanggo ngasilake kawat dibagi dadi tembaga sing dilapisi lan ora dilebur. Kanggo welding manual nggunakake kabel, disigar menyang bêsik saka 360 kanggo 400 mm ing dawa. Iki dikirim menyang konsumen nganggo gulungan sing aboté nganti 20 nganti 85 kg. Kabeh gulungan dilengkapi label sing nuduhake parameter pabrik lan teknis kawat.

Piring digunakake kanggo welding electroslag. Welding manual arek dileksanakake nggunakake rod logam elektrode nganggo lapisan khusus, disebut elektroda. Elektrod bakal dibagi miturut ketebalan lan komposisi lapisan terapan lan kualitas manufaktur. Kekandelan kasebut dibedakake kanthi lapisan khusus sing kandel, medium lan tipis. Telung klompok ing GOST digunakake kanggo misahake elektrod gumantung saka akurasi produksi lan isi belerang lan fosfor ing komposisi lapisan kasebut. Werna bahan welding kanthi lapisan stabilisasi, mengikat, deoxidizing, komponen alloying dituduhake dening huruf:

• Pelapisan karo aditif asam - A;
• Varian klasik utama yaiku B;
• Lapisan kanthi tambahan selulosa - C;
• Bahan campuran ing lapisan permukaan - P.

Non-melting welded rods lan elektroda kanggo mesin welding

Kanggo nyambungake permukaan ing gas, bahan welding khusus digunakake. Definisi welding kasebut diwenehi minangka proses sing nggunakake busur listrik antarane elektroda lan permukaan minangka sumber panas. Elektrod bulat saka tungsten kanthi dhiameter 5-10 mm mimpin arus listrik menyang wilayah busur. Minangka materi, tungsten murni digunakake utawa aditif saka oksida lanthanum, yttrium, natrium dioksida sing ditambahake. Tungsten dhewe ora bisa diganti karo logam sing luwih murah, amarga iku paling resik, kanthi titik didih sing dhuwur (5900 ºї) lan digunakake kanggo welding DC lan AC.

Aplikasi saka oksigen

Oksigen luwih abot tinimbang hawa, sing nyebabake pembakaran gas lan vapors kanthi kacepetan dhuwur, nalika panas dirilis lan titik leleh sing dhuwur kacathet. Interaksi oksigen sing dikuwatake karo lenga lan pelumas lemak nimbulake spontan kontak lan bledosan, saengga bisa nggawe silinder oksigen ing kondisi resik, tanpa bahaya kontaminasi kasebut. Panyimpenan bahan welding jinis oksigen dileksanakake miturut standar safety geni.

Oksigen kanggo welding punika teknis, ditemokake saka atmosfer. Air dirawat ing piranti pamisahan khusus, karbon dioksida dibusak, produk pungkasan wis garing. Oksigen cair kanggo transportasi lan panyimpenan mbutuhake kothak khusus kanthi tambah insulasi termal.

Panganggone asetilena

Asetilena yaiku senyawa oksigen kanthi hidrogen. Gas iki sing gampang bakar ing suhu normal ing keadaan gas. Gas tanpa warna ngandhut impurities saka amonia lan hidrogen sulfida. Berbahaya iku komponen sing gampang kobong. Tekanan welding luwih saka 1,5 kgf / cm ² utawa akselerasi panas nganti 400 ° C cukup kanggo letupan. Gas diprodhuksi dening discharge arc listrik, sing ndadekake pamisahan saka komponen sing bisa nyiripake cairan utawa dekomposisi kalsium karbida sing ana ing pangaruh kelembapan.

Pengganti gas kanggo asetilena

Persyaratan kanggo bahan las ngidini nggunakake pasangan cairan lan gas liyane kanggo nyambut gawe. Padha digunakake yen suhu pemanasan ngluwihi kaping pindho titik lebur logam. Kanggo pembakaran saka macem-macem jinis gas , iki utawa jumlah oksigen sing mlebu burner dibutuhake. Bahan kimia sing bisa diobong ing panggonan asetilena digunakake amarga biaya sing murah lan kamungkinan nyebarake produksi. Digunakake ing pirang-pirang industri, nanging panggunaan substitusi diwatesi dening wates pamanen sing relatif murah.

Wire lan welding fluxes

Kanggo welding, kawat sing ora dikenali ora dikenal ora digunakake. Werna kawat pengisi digawe alus, tanpa karat, skala, pelumas. Iki dipilih miturut indeks lebur, sing ana ing ngisor iki ciri khas kanggo baja sing dilas. Salah sijine sipat kualitatif yaiku leleh sing ora dileburake tanpa kena bedhil. Minangka pengecualian, yen ora ana kabel sing dibutuhake, kanggo welding saka tembaga, timah, tembaga, baja tahan karat, potongan potong logam saka bahan sing padha sing disambungake digunakake.

Nalika welding logam kayata aluminium, magnesium, tembaga, kuningan, besi tempa, ana interaksi aktif casting warna mawa oksigen saka atmosfir utawa oksidasi nyala. Reaksi iki ndadékaké pambentukan oksida kanthi titik leleh sing dhuwur, sing nyiptakaké film sing mbebayani lan dadi angel kanggo nransfer menyang zat cair ing permukaan. A materi welding sing disebut fluks, sing dumadi saka tempel utawa wêdakakêna komposisi sing cocok, digunakake kanggo nglindhungi permukaan massa molten. Bahan kasebut yaiku asam borat, boraks sing dikalor. Fluks ora digunakake kanggo weld alloy baja.

Panutup banyu safety

Piranti kanggo nglindhungi pipa karet lan generator gas saka kembange geni bali saka pandhan kasebut disebut gerbang. Persyaratan kanggo bahan las nentokake menawa segel banyu dirancang kanthi cara kaya mangkene ora nyebarke massa oksigen utawa asetilena ing bolongan obor utawa obor. Katup banyu tansah ana ing peralatan piranti, iki minangka syarat safety geni, sing kudu ditindakake.

Bolt diselehake ing celah antarane obor lan burner, miturut instruksi kasebut kanthi becik lan kanthi periodik diisi banyu menyang level sing dibutuhake. Piranti kasebut minangka siji-sijiné ing ranté peralatan las.

Cylinders kanggo panyimpenan gas sing dikompress

Cylinders digawe ing bentuk baja sing bentuke silinder. Lubang tapered ing tenggorokan ditutup dening tutup tutup ing benang. Sambungan tembok silinder dilakokake kanthi cara sing alus, materi sing digabungake lan baja karbon. Pewarna njero bisa ngerteni jinis gas sing disimpen ing njero. Oksigen diangkut ing kapal biru, silinder asetilena sing dicithak putih, kuning-ijo tinge nuduhake isi hidrogen, gas sing isih gampang dilebur disimpen ing wadheng abang.

Ing sisih ndhuwur silinder nulis data paspor gas. Kebutuhan kanggo panyimpenan bahan welding mbutuhake supaya silinder dipasang vertikal lan diamanake menyang tembok kanthi kukul. Klep silinder penyimpanan oksigen digawe saka kuningan, panggunaan baja ora diijini amarga korosi bahan ing medium gas. Cranes of silicon gas acetylene digawe saka baja, ora dilarang nggunakake tembaga lan paduan karo isi tembaga luwih saka 70%. Asetilena bereaksi kanthi tembaga kanggo mbentuk campuran sing iso dibebayani.

Gas reducers

Bahan welding kasebut, kayata reducer, serves kanggo ngredhakaké tekanan gas saka balon lan njaga indikator ing tingkat sing tetep ing saindhenging kabeh wektu operasi, tanpa diprediksi pangurang saka inti zat ing silinder. Gearbox nggawe rong kamar lan siji kamar. Tilas sing luwih produktif, njaga tekanan sing tetep lan ora beku kanthi nggunakake campuran gas sing luwih dawa. Kanggo nyuplai gas menyang burner, ana selang karet mawa gasket kain, sing ngliwati tes pendahuluan kanggo kekuatan lan tekanan, kayadene ana dokumen khusus. Dhewe, nggunakake hoses kanggo oksigen lan asetilena. Kanggo persediaan minyak tanah lan bensin, lenga bahan bakar tahan kanggo bahan digunakake.

Syarat kanggo bahan kanggo pengelasan

Kanggo maneka jinis bahan welding sing digunakake miturut standar sing ketat, ing ngendi syarat kanggo panriman lan kontrol dituduhake kanthi jelas. Kabeh pihak sing mlebu manufaktur bahan welding ing pabrik, diwenehake mawa sertifikat sing nuduhake indikator teknis:

• Merek dagang saka pabrikan;
• Simbol konvensional sing kasusun saka huruf lan angka sing nuduhaké merek lan ketik;
• Pabrik nomer saka leleh lan owah-owahan kathah;
• Indeks saka negara bagian permukaan elektroda utawa kawat;
• Komposisi kimia saka logam campuran nuduhake persentase;
• Karakteristik mekanik jaba dilapis;
• Bobot net.

Persyaratan umum kanggo kabeh elektroda yaiku busur sing kentel, sing apik. Logam saka permukaan sing dipigunakaké cocog karo komposisi kimia sing wis ditemtokake, leleh rod nalika operasi terus-terusan, tanpa nyemprotake lan ngeculake zat beracun. Kawat nyorong produksi welding berkualitas tinggi, slag saka permukaan lapisan bisa dibusak kanthi gampang, lapisan lapisan kuat. Elektrod tetep retina parameter teknis kanggo wektu sing suwe.

Saben rinci penting kanggo proses welding. Pemanfaatan bahan berkualitas ing karya iki nduweni peran penting ing proses ikatan logam sing stabil lan tahan lama.