MRP-planning sistem

Sadurunge ing gesang kita ana komputer, kontrol jumlah materi ing warehouses Enterprises wis digawa metu dening tangan, nggunakake kertu accounting. Nanging, cara iki ora, asring ana kesalahan, kesalahan pitungan, lan perusahaan wis ora sumber meneng, ora kejawab wates lan mundhut saka MediaWiki. Wiwit awal proses otomatis industri wis nemen simplified dening programer. sistem MRP ana solusi sing paling apik kanggo masalah kontrol Warehouse. Swara wektu, cara anyar wis nyebar ing saindhenging donya. Kenalan karo sawijining fitur, kaluwihan lan tugas utama.

crita

Kanggo pisanan konsep MRP (Material Requirements Planning) asalé ing agêng-50s pungkasan abad ing Amerika Serikat. Miturut definisi, salah siji pangembang utama, J .. Orliski, iku mlebu nalar saka tata cara lan syarat sing kudu ketemu jadwal produksi. Cukup, cara iki saka Manajemen produksi liwat preparation saka plans lan jadwal layang saka bahan mentahan utawa komponen. Ing basis saka konsep teori sistem MRP-planning iki dikembangaké.

Lapangan aplikasi iku ing karya karo komponen, barang koma-rampung, bahan lan produk rampung tartamtu. Ing USSR, cara iki wiwit dianggo mung ing 70s. Kanthi tekane saka sistem MRP teknologi komputer wis lengkap kanggo bal militèr-industri, lan ing 80s - bisnis dagang. A cara perlu kontrol proses urutan lan sumber sumber kanggo nomenclature gedhe. Conto striking punika perusahaan industri gedhe (contone, produk engineering).

Masalah mung karo cara anyar, ahli pracaya ing pilihan lan pangembangan informasi lan software matematika, peralatan kantor. Iku khas kanggo produksi otomatis lan pangolahan teknologi. Ing gati, ahli mbedakake rong jinis: komputerisasi lan sistem MRP.

gol

Adhedhasar area aplikasi bisa cara iki, dislametaké tartamtu padha ngrumusaken. sistem MRP njamin kepuasan kabutuhan bisnis ing bahan, komponen lan produk kanggo pangiriman kanggo pelanggan. Iku ngilangake biaya kurang dening ngramut tingkat persediaan. Ing laku, Yahoo konsep punika kanggo rencana operasi Manufaktur lan jadwal mundhut barang utowo jasa.

Uga MRP-sistem ndadekake iku bisa kanggo nemtokake jumlah lan wektu saka produksi final lan disualekno saka sumber perlu iku sesuai karo jadwal produksi.

algoritma

Ing siklus operasi amarga urutan tartamtu saka tumindak. Langkah kapisan kanggo nggawe jadwal produksi paling luweh kanggo periode ngrancang. Proses iki adhedhasar analisis program produksi individu.

Ing langkah kapindho kudu tumindak accounting saka bahan lan komponen, kang ora melu produksi, nanging perlu kanggo kasenengan saka pesenan customer (eg, packaging, panyimpenan lan ing. D.).

Tahap sabanjure punika manunggalaken, minangka mbutuhake kanggo ngetung dikarepake total kanggo saben jinis bahan, komponen, kang bakal cocog karo komposisi saka prodhuk final.

Lan pungkasanipun, iku perlu jadwal pesenan kanggo sumber daya. Ing mangsa, bisa nggawe pangaturan kanggo pesenan, kawangun sadurunge wayahe planning. Padha perlu supaya nyegah layang gerah-wektu.

Sarat lan cedhak

Kanggo operasi sistem sembarang mbutuhake kahanan tartamtu. sistem MRP ora istiméwa. Implementasine saka ERP bisa karo cara matematika efektif saka prakiraan, kasedhiyan teknologi komputer, sing ngijini sampeyan kanggo cepet ngoptimalake tugas. Uga perlu kanggo planning manajemen produksi lan pangolahan teknologi.

sistem MRP dhewe dictates pilihan saka relatif sawijining jinis dikarepake kanggo produksi perusahaan. Ana rong jinis: bebas lan gumantung. Yen mengkono dikarepake wis kui sawijining saben panuku liyane. Iku faktor ekonomi external, lan amarga kontrol njupuk Panggonan dening diagram sirkuit prasaja.

Tampilan liya nuduhake mburi hubungan ekonomi. Iku disebabake dening nggunakake Produsèn sawetara komponen kanggo Pabrik barang. Akibate, sing dikarepake kanggo saben wong formulir sing sesambetan tartamtu karo produksi saka produk final munggah. Sing kuwi pendekatan kanggo ngitung jumlah kabeh jinis bahan mentahan dipun sistem kelas MRP.

unsur

Cara iki perlu planning nduweni struktur branched. unsur MRP saka sistem sing dipérang dadi input lan output data. Padha, ing siji, kalebu sub-komponen, kang ana ing pawarto lan matématika sesambetan cedhak, lan nyedhiyani prakiraan kualitas lan manajemen proses produksi.

input

Input data produksi jadwal, specifications lan data ing saham ana lan mbukak (IE. E. unfulfilled) pesenan. Lagi diputer peran tombol ing sistem planning.

Sub-komponèn pisanan dibentuk dening relatif sawijining dikarepake. tegese automation nalika sistem jadwal ora duwe. Mulane, iku digawe dening tangan sesuai karo ciri konsumsi lan rencana financial. jadwal produksi kanggo periode bisa dipérang kanggo ease saka nggunakake. Pisanan ora ngidini owah-owahan sing mbutuhake execution pas. Ing wektu pangaturan kapindho iku bisa, nanging kudu tundhuk karo rencana sumber dhasar. Periode luwih dianggep, informasi sing luwih dinamis katon.

Keterangan - dhaptar utawa dhaptar sumber dhasar utawa komponen saben unit. Iki mbantu kanggo ngenali shortages materi lan kanggo ngleksanakake rugi sawijining. Iku uga perlu kanggo nemtokake nomer produk lan wektu eksekusi lan layang supaya. Kanggo produksi dadi lan supaya proses nelusuri bug bahan mentahan kasedhiya lan comparison karo indeks sadurungé kudu dadi.

Accounting Specifications mbantu pitungan bener saka total syarat sumber. Proses iki dileksanakake liwat algoritma MRP. jadwal produksi ngidini pitungan akurat saka total dikarepake kanggo Unit prodhuk rampung lan mbentuk wontenipun data cadangan, koordinasi rencana karo nomer pesenan mbukak.

output

Kategori punika kasusun saka laporan primer lan sekunder sing operate ing sistem fungsi tambahan.

Sub-komponèn pisanan, ing siji, dicekak:

• pesenan ngrancang - jadwal bejat mudhun menyang suwé (wektu lan ing Nilai saka pesenan mbukak).
• Release saka bahan menyang produksi (pitungan imbangan persediaan wis digawa metu njupuk menyang akun nomer biaya sumber).
• Pangaturan kanggo pesenan ngrancang ing wangun saka owah-owahan saka tanggal, volume saka urutan lan pembatalan bisa sawijining.

laporan Secondary nggambarake kontrol liwat execution pesenan sesuai karo aturan lan jumlah. Padha Yahoo kanggo nuduhake soko saka rencana, kanggo bantuan ngetung biaya produksi. Kategori punika uga kalebu laporan planning (layang kontrak lan kesepakatan tuku). Lapuran ing kahanan khusus tumuju inconsistencies lan kasalahan ing financial statements.

Kanthi nggunakake teknologi komputer MRP-sistem tumindak minangka program sing nampilake kabeh proses ing diagram a.

kaluwihan

Gunane apa kedadean saka kasunyatan, metode iki wis Pros lan cons nggunakake dhewe. Kaluwihan undoubted sistem MRP - iku:

• Kamungkinan kanggo operate ing data ing konsumsi saka ing babak saka pengalaman kepungkur, lan fokus ing mangsa (planning pitungan, prakiraan).
• Kamungkinan saham minimal saka bahan mentahan. Iki nyimpen perusahaan duit pangeluaran sawijining papan rental lan Staff hiring.
• Tambah ing tingkat turnover persediaan.
• Streamlining produksi dening ngawasi status saben jinis komponen sumber. Iki ngidini sampeyan kanthi trek kualitas proses produksi.
• telat produksi istiméwa amarga lack sumber perlu;
• Ngurangi risiko proses miskin pesenan, uga ngurangi nomer karya urgent.
• Liyane kauntungan pinunjul saka MRP-sistem punika kemampuan kanggo nggunakake data sawijining aktivitas logistics liyane ing perusahaan utawa ing chain sumber.

shortcomings

Cacat cara iki saka planning kalebu:

• Sing perlu kanggo jumlah gedhe saka data akurat lan petungan.
• sistem MRP wis keluwesan kurang, kang nemen hinders nanggepi pas wektune kanggo owah-owahan njaba ing produksi utawa sumber sumber daya.
• Kerumitan sistem kontrol ing aliran produksi dhuwur lan praktis. Iki uga kuning kumpul nomer owahan saka gagal, ora mung gumantung faktor manungsa, nanging uga ing masalah sistem.
• MRP ing planning bisa njupuk menyang akun Watesan ing kapasitas, volume saka produksi, lan paramèter liyane. Dadi kadang logisticians pasuryan "khayal" petungan presented dening program.
• MRP-sistem mbutuhake implementasine long-term larang lan.

MRP II

Ing pungkasan abad pungkasan, Analyst Amérika George Plosl, Oliver Uayt wis ana sistem planning sumber luwih apik, kang disebut MRP II. kauntungan utama iku isine sisih operasional lan financial saka produksi, njupuk menyang akun kapasitas tèknologi lan sawetara setelan sing operasi kira-kira ing plans lan jadwal. Dhaftar fungsi ditambahi tanpa Manajemen, modeling saka proses produksi miturut mining benchmarks lan kanggo netepke kinerja. Ing sistem iki, asil sing mandhiri bebarengan, nggawe MRP II planning luwih fleksibel ing hubungan kanggo njaba faktor.

ERP

Senadyan masalah pinunjul kanggo ngalahake planning produksi, MRP-sistem sistem cacat. Iku mung dianggo kanggo siji jenis aktivitas logistik. Mulane, ing 90 taun iki dadi integrasi saka operasi lan produksi, manajemen personel lan manajemen keuangan. Ing sistem anyar yaiku ERP (Planning Resource Enterprise). Ing manah konsep iki pamanggih nyiptakaken data mining single (utawa gudhang panyimpenan). Mangkono, sistem MRP wis dadi bagéan saka sistem luwih gedhe.

Ing kauntungan saka pendekatan punika lack of perlu kanggo komunikasi informasi antarane sistem lan tabungan pinunjul ing wektu lan expenses financial kanggo personel. Dina iki, planning ERP penting kanggo gedhe Enterprises. A bisnis cilik lan medium, Protestan ing MRP-sistem saiki-klasik.