Tig-welding: Fitur aplikasi

Argon welding tig (T ungsten aku nert G minangka ), utawa non-consumable welding elektroda - nalika murup busar antarane tungsten elektroda lan bagéan gandheng. Mangkono, ing longkangan busar ana transfer logam molten. Iki gampang kobong arcing lan Ngartekno nambah stabilitas sawijining. Salajengipun, tig-welding kanggo ngurangi dampak penguapan, sastra suluk bisa spatter lan matesi gas saka impact saka kolom busar ing logam molten. Minangka akibat, kualitas prakaryan ngelas wis wungu kanggo anyar, tingkat luwih canggih.

Tig-welding karo AC utawa DC, lan, ing cilik saka terakhir digunakake mung kutub langsung, sing, nalika terminal "plus" plug gandheng bagean, lan menyang terminal "minus" - elektroda non-consumable. perlu kanggo nyambung ing cara iki amarga kasunyatan sing yen terminal interchange, kemungkinan overheating katon tungsten metal refractory, lan Akibate resistensi irungnya Ngartekno. Kajaba iku, iku uga nimbulaké Pantai utawa leleh saka elektroda, asil ing ono cacat prakaryan ngelas ing.

Tig welding nggadahi Unsur iki utama ing desain tanduran: sumber AC utawa DC, busar Stabiliser, osilator, piranti jumlah saiki nyetel, penggerak pulsa saiki, a gas tutup Solenoid, lan piranti kanggo suppressing komponen saiki.

Tig-welding jinis paling universal senyawa logam, awit iku ngidini kanggo prakaryan ngelas macem-macem bahan ing sembarang posisi ing papan.

proses bagean welding dhuwur wis ngrambah dening kasunyatan sing wis expended sethitik liyane saka jinis liyane saka welding. Ing gati, tig-welding digunakake mung nalika karakteristik kualitas ing dijupuk prakaryan ngelas sing saka nemtokake wigati.

Fitur khas iki jinis welding punika kasunyatan sing argon murni digunakake kanggo nyambungake pancen sembarang bahan, nalika kanggo jinis isih gas welding kudu milih sesuai karo logam gandheng.

Tig-welding proses rodo rumit lan laborious. Mulane, kanggo patemon dibutuhake dening welder cekap kangge dilatih. Proses teknologi bakal mbutuhake saka wong sing dexterity cekap, awit tangan siji perlu kanggo nyedhiyani sumber cekap lan pas wektune saka materi ngisi, nalika ing tangan liyane bakal obor welding.

Nalika milih mesin welding saka jenis iki kudu dipandu dening anggit ing ngisor iki:

1. Sampeyan perlu kanggo nemtokake kapasitas sumber daya saka mesin welding.

2. Appreciate kerumitan lan jumlah karya.

3. Njupuk menyang akun jenis saiki konsumsi: DC utawa AC.

Sampeyan ngirim uga weruh sing sawetara welders bisa digunakake langsung lan saiki permanen lan gantian. Iki perlu kanggo welding saka macem-macem bahan, kayata aluminium lan baja. Welders duwe sawetara saka sudhut angka saiki saka 3 kanggo 500 A.