HomelinessConstruction

Iku bisa kanggo pour bagean dhasar? Accounting for integral wektu nalika casting bagean

Ing preparation kanggo pambangunan fasilitas ibukutha master asring wonder: iku bisa kanggo pour dhasar lan ing dhaérah kang tegese? Kapentingan ing katrangan dumadi amarga materi Isi ing penggalian lemah ing siji njagong mbutuhake gaweyan owahan. ora bisa apa tanpa operasi peralatan specialized kang dibutuhake kanggo kneading volume solusi imposing. Ayo kita mangerteni apa bagean pouring ing madegé ing omah bisa dadi?

Accounting for slot wektu nalika pouring beton ing bagean

Sadurunge kowe langsung kanggo pitakonan saka apa kang bisa kanggo pour bagean dhasar, sampeyan kudu mbayar manungsa waé kanggo saperangan nilai penting gegayutan wektu hardening campur konkrit.

Total nggunakake rong - setelan TMMD materi. pangolahan duwe slot wektu dhewe, kang bakal rembugan hereinafter.

wektu setelan

Kanggo mangerteni apa iku bisa kanggo pour bagean dhasar, iku perlu kanggo pirembagan bab fitur saka materi setelan. Proses iki njupuk efek langsung sawise Isi saka formwork karo campuran beton. Gripe melu tatanan saka hubungan stabil antarane komponen saka solusi.

Proses neruske ing saben liwat 3 jam, nanging mung ing kasus nalika suhu ing papan saubengé iku luwih saka 15 ° C. Kanthi gati kanggo wektu setelan maksimum, ing sawetara kasus, iku njupuk 24 jam utawa luwih, utamané ing Suhu Subzero, online .

Iku bisa kanggo pour bagean dhasar Strip? Warga Isi penggalian karo lapisan anyar wis diijini kanggo wacana bab 8 jam sawise wiwitan proses setelan. Iku kudu glethakaken iku ora solusi banget nglukis. Yen cacat uga dumadi ing struktur dhasar.

wektu ngruwat

Minangka nyatet ndhuwur, ing langkah kapindho ing Isi yayasan punika solidification sawijining. Kanggo completion, proses njupuk Panggonan ing saindhenging sasi. Mung ing pungkasan iki wektu, beton bakal siap kanggo nyedhiyani kanggo menehi kekandelan prosedhur. Nerangake kuwi solidification alon bisa akses online banget winates kanggo lapisan tuwa saka materi.

Iku bisa kanggo pour bagean dhasar saka tataran solidification? Ngetrapaké meksa ing solusi semi-cair ing kekandelan saka madegé nyebabake retak ing pepe munggah tembok. Ing wektu sing padha, sawetara cacat uga visual imperceptible. Nanging, padha bakal nggawe piyambak felt sawise mburi karya konstruksi. Mulane, Isi perlu nggawe bagian cilik.

Dadi, iku bisa kanggo pour bagean dhasar? Iki kudu rampung mung sawise hardening kualitas lapisan sadurungé. Menapa malih, sadurunge Performing tumindak kuwi, iku perlu kanggo garing lumahing materi lan kanggo ngresiki karo rerumput kabel. Mung banjur sampeyan bisa miwiti kanggo isi lapisan anyar saka solusi.

Panggunaan plasticizer

Kandhel solusi shrinkage nalika casting ruang paling ngisor ndadekke impact ing kekandelan saka geter. Kanggo supaya karya kuwi, material ditambahake plasticizer. bahan kimia iki nambah fluidity saka tingkat solusi. Mulane, ing cilik saka aplikasi kakosongan ing kekandelan saka materi kapenuhan ing piyambak. kaputusan kuwi, ing mburi, bakal nyuda impact cilaka saka bagean sabanjure solusi ing basa relatif beku dening pouring lapisan dhasar.

lapisan Isi horisontal lan vertikal

Iku bisa kanggo pour dhasar kanggo adus asring? Kanggo nindakake karya perlu, resorting kanggo nitahaken saka lapisan vertikal utawa horisontal.

Nalika Isi solusi formwork horisontal iki diwutahake menyang nyawisake carcass setengah. requirement penting - ing dhuwur saka lapisan sabanjure solusi sing arep ndhuwur utawa ngisor filamen pitulungan, nanging ora didadekake siji karo unsur metallic.

shading vertikal nuduhake misahake penggalian ing karo sekat stabil. Kanggo miturut bobot saka solusi ora bisa rusak formwork tembok, ing cara iki kudu nggawe sektor suntingan saka wilayah.

Cara kanggo ngebaki bagéan saka madegé

Iku bisa kanggo pour dhasar karo bagean pitulungan? Ana sawetara cara:

  1. "Hot prakaryan ngelas" - proses cocog yen lapisan sabanjure solusi sing wis ngrancang glethakaken ing kurang saka 12 jam. Ing kasus iki, sawise Isi bagean pisanan saka lumahing materi kanggo ditutupi materi roofing utawa plastik film. Mangkono compacted concrete, nanging lumahing ora duwe wektu kanggo mbentuk lemah ndhuwur kandhel.
  2. "Cold lapisan" - cara digunakake nalika wektu interval antarane numpuk ing lapisan sabanjuré luwih saka 12 jam. Ing kasus iki, iku penting kanggo ngenteni nganti rampung atos massa wis grouted. Yen mung ing lemah ndhuwur boten stabil, terakhir ora bisa tahan meksa kawangun ing lumahing sak casting, kang bakal mimpin kanggo jalaran paling sing ora dikarepke sak operasi dhasar ing.

diwenehi mbiyantu

Resorting pouring ing bagean dhasar, sampeyan kudu mbayar manungsa waé kanggo saperangan nilai. Kaping kabeh, sampeyan kudu mikir liwat ing advance saka saben tataran saka karya. Kabeh wilayah disiapake jugangan disaranake dipérang dadi sektor. Salajengipun, iku penting kanggo sakcepete nyiapake volume saka solusi sing isi bagean tartamtu.

Pour beton dadi seragam saindhenging wilayah sektor. Nalika mbikak materi tegese "lapisan kadhemen" tansah perlu kanggo mbusak film semen kang kawangun ing lumahing konkrit, awit iku ngalangi solusi lapisan doyo serep. Mbusak kanthi nggunakake sikat kawat utawa Pethel.

Akhire iku worth kang lagi nyimak sing kinerja saka karya ing mangsa kadhemen, lumahing lapisan beku kudu bisa ngankat es lan salju.

Wusananipun

Minangka bisa katon, pour dhasar solusi konkrit asring cukup nyata. Ing sawetara kasus, iku mung mokal supaya kuwi pendekatan kanggo implementasine saka karya, ing tartamtu, ing anané saka akses kanggo peralatan specialized, kang menehi kesempatan kanggo nyiapake bahan ing akeh.

Isi bagean bisa nyimpen budget, wektu lan energi. Salajengipun, ing layerwise solidification materi mbisakake kanggo nggawe madegé maksimum awet, awit ing kasus iki ana solusi sing luwih apik ing sektor formwork solidification. Wangsulan: Bab ingkang utama kanggo mirsani aturan tartamtu ing proses lan ora nyimpang saka interval wektu antarane orane tumrap sekolah Isi.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 jw.birmiss.com. Theme powered by WordPress.