Carane ngurai resin epoksi? Nggarap resin epoksi

Tembung "epoksi" dikenal kanthi meh saben wong. Nanging resin epoksi, sing dipigunakaké saiki cukup umum, minangka resin sintetik. Katon ing taun 50-an. Abad pungkasan lan langsung kena popularitas amarga sifat universal.

Dina iki, resin epoksi digunakake ing produksi industri lan rumah tangga. Kemungkinan aplikasi terus berkembang amarga pengembangan komposisi karo ciri sing luwih apik.

Gambaran saka resin epoksi

Miturut komposisi kimia, resin epoksi minangka senyawa sintetik oligomer. Bahan-bahan iki dikarepake ing meh kabeh bidang industri. Ing wangun bebas, epoksi ora dipigunakaké, nanging kanthi kombinasi hardener bisa nuduhaké sipat sing unik sawise reaksi polimerisasi. Yen resin epoksi digabungake karo agen ngobati, bisa nyebabake:

• Bahan padhet kaku;
• Produk alus lan kuwat;
• Bahan-bahan karet kaya.

Resin epoxy tahan marang zat kasebut:

• Kaca-kaca astamiwa
• Asam;
• Alkali.

Nanging, pembubaran ana ing ester lan aseton tanpa formasi film. Sawise ngobati resin epoksi, komposisi kasebut ora ngeculake volatil, lan shrinkage bisa diabaikan.

Fitur resin epoksi

Yen sampeyan kepingin ngerti carane ngencerake epoksi, sampeyan kudu ngerti yen kekurangan utawa keluwihan hardener ing komposisi bisa ngrugekake kualitas polimer, nalika isih tahan panas, nanging kekuatane kurang, kemampuan kanggo nolak bahan kimia lan banyu tetep . Yen hardener ditambahake kanthi jumlah sing ora cukup, prodhuk iki bisa uga ora dianggep amarga resin sing ora diolehake.

Sadurunge ngeculake epoksi kasebut, sampeyan kudu mangerteni yen hardener gratis sing luwih abot dirilis ing permukaan polimer sajrone operasi. Kanggo njupuk senyawa sing beda-beda, agen pangobat lan resin digunakake ing proporsi sing beda-beda, iki bisa ditemokake ing instruksi kasebut. Yen kita ngomong babagan senyawa modern, banjur rasio paling kerep katon kaya iki: 1 nganti 2 utawa 1 nganti 1.

Rekomendasi kanggo budidoyo resin epoksi

Saiki, ana pendapat yen yen hardener digunakake ing volume sing luwih dhuwur tinimbang normal, reaksi polimerisasi bakal luwih cepet. Panginten iki bisa dianggep delusi. Cara paling gampang kanggo nyepetake proses yaiku kanggo nambah suhu ing campuran reaksi.

Yen sampeyan pengin nyepetake proses kaping telu, banjur suhu kudu ditambahake nganti 10 ° C. Yen sampeyan nggoleki pitakonan babagan carane mbubarake epoxy, sampeyan kudu ngerti yen sapérangan senyawa khusus wis dikawruhi sing ngemot akselerator kanggo ngobati komposisi. Sampeyan bisa ketemu ing senyawa jual lan epoxy, sing beku ing suhu sing luwih murah. Tipe hardener lan suhu campuran dicampur minangka faktor utama sing nyebabake tingkat polimerisasi.

Dilusi saka resin epoxy: komposisi karo suhu polimerisasi sing beda

Resin epoksi bisa ngobati suhu -10 nganti +200 ° C, kabeh bakal gumantung ing jenis formulasi sing digunakake. Kanggo saiki, resin curing panas lan adhem dikenal. Harden jinis hardener lan resin epoksi sing paling kerep digunakake ing saben dinten. Sampeyan bisa nemokake komposisi kasebut sanajan ing kondisi produksi karo daya kurang, lan uga yen perawatan panas ora bisa ditampa.

Kanggo njupuk produk sing dhuwur-dhuwur sing bakal bisa ngalami muatan lan temperatur dhuwur, uga bahan kimia, komponen ngobong panas digunakake. Nalika polimerisasi panas dibentuk, jaringan molekul sing padhet. Uga, ana formulasi lan oksida sing bisa polimerisasi ing banyu segara lan ing lingkungan sing lembab.

Ruang lingkup aplikasi

Bahan epoksi saiki nyebar ing saindhenging donya, mula dikenal wiwit pertengahan abad pungkasan. Sifat aplikasi saka bahan kasebut wis ngalami owah-owahan sing signifikan ing taun-taun pungkasan, nanging penggunaan tetep tradisional ing sawetara wilayah, ing antarané:

• Impregnation of fiberglass and fiberglass;
• Pelapisan kanggo waterproofing;
• Pabrik pelindung kimia;
• Produksi bahan padhet sing transparan kanggo produk fiberglass.

Resin epoxy, sing dipigunakaké saiki cukup umum, bisa minangka impregnator kanggo ikatan ikatan ing teknik elektro, otomotif, penerbangan, elektronika radio lan industri. Ing kasus iki, komposisi digunakake ing Pabrik fiberglass ing mesin lan pembuatan kapal, ing konstruksi, ing bengkel kanggo ndandani bagean awak mobil lan awak kapal.

Nganggo resin epoksi dileksanakake ing ngendi ana kabutuhan tembok sing tahan banyu, uga lantai lan ruangan. Kanthi bantuan resin epoxy, bisa gawé bahan lan cat kanggo dekorasi njaba lan interior bangunan, uga impregnasi sing bakal nyedhiyani waterproofing saka bahan keropos lan kekuatan sing tambah, ing antarané kayu lan beton.

Kanggo referensi

Resin epoxy bisa mbentuk dhasar saka bahan padhet sing transparan, sing ditindakake kanthi nyithak dadi jamur. Ing tahap sabanjure, produk diproses kanthi cara mekanik, kayata mecah lan nglereni. Digunakna kanggo produk fiberglass ing karya desain, industri elektronik, konstruksi lan rumah tangga.

Bisa nganggo epoksi: preparation permukaan

Makarya kanthi resin epoksi mbutuhake persiapan permukaan sadurunge nglamar formulasi. Mung banjur bakal bisa kanggo nggayuh adhesi kualitas apik. Mulane, sadurunge ngeculake epoksi, dhisik nyiyapake permukaan. Kanggo miwiti, substrate degreases. Ana ora kudu ngambah lenga lan lenga ing permukaan. Permukaan wis di resiki nggunakake pelarut utawa deterjen efektif. Penting kanggo nggawe manawa ora ana gloss.

Lapisan paling ndhuwur dibusak kanthi mecah. Permukaan cilik kudu disiapake kanthi tangan, nggunakake sandpaper iki. Nyengsemaken ing area basa sing diproses kanthi mesin grinding, lan bledug sing dibentuk kudu dicopot nganggo panyedhot vakum. Ing Pabrik fiberglass utawa lapis-lapisan-lapisan ngemas epoksi, pernis lan cat, saben lapisan salajengipun kedah dipun-ginakaken wonten ing lapisan saderengipun ingkang beku ingkang boten lengkep.

Yen teknologi lan syarat-syarat kanggo produk rampung diijini, banjur lapisan ngisor, sing serves minangka substrat, kudu sprinkled karo wedhi alus. Sawise ngobati, pasir sing surem kudu dibusak lan lapisan epoksi sing anyar diterapake.

Preparation volume gedhe epoxy resin

Yen sampeyan ora ngerti sifat tartamtu saka resin epoksi, sampeyan bakal nemokake masalah ing pabrik kanthi volume gedhe. Kanthi nambah volume ing epoxide, luwih panas dirilis. Nalika nggodhok, resin bakal umpluk, dadi putih turbid. Komposisi iki ora bisa dianggep bisa digunakake. Kanggo ngurangi viskositas, pelarut lan pelarut bisa ditambahake ing resin. Malah konsentrasi cilik bisa nyebabake nyuda kekuatan lan tahan panas produk. Konsekuensine yaiku pendarahan saka pelumas saka polimer, sing nyebabake kerusakan kualitas materi.

Resin epoksi lan pengeras ora kudu ngemot banyu. Yen mengkono, komposisi bakal dadi mendhung lan bakal ilang. Saiki, epoksi sing ditabuh banyu diprodhuksi. Formulasi kasebut diencerake kanggo entuk dispersi karo banyu sulingan. Resin epoksi rong komponen kudu dicampurake karo plasticizer. Campuran asil alon banget panas, sing bener yen DBP digunakake. Nalika nggunakake DEG-1, komposisi kudu dicampur.

Kanggo pencampuran pepek, gunakake bor khusus utawa mixer konstruksi. Proporsi resin lan plasticizer sing dipilih gumantung ing plastisitas sing dibutuhake, nanging paling kerep proporsi plasticizer beda-beda gumantung saka 5 nganti 10%. A hardener ditambahake ing campuran. Resin digawe adhem nganti +30 ° C kanggo nyegah nggodhok. Proporsi standar resin kanthi hardener yaiku 1 nganti 10. Kanggo entuk pembubaran sing luwih abot, aduk kudu dipertahankan. Yen ora, komposisi bakal dadi heterogen, lan banjur bakal kringet.

Kerajinan saka resin

Cukup asring, perajin nindakake kerajinan resin epoksi. Karya-karya kasebut bisa diiringi kesulitan tartamtu. Produk kudu dadi transparan, mesthine ora ana gelembung udara ing njero. Ing ketebalan lan ing permukaan, curing kudu seragam. Yen kekandelan luwih saka 2 mm, materi kasebut diterapake ing lapisan sawise polimerisasi utama. Resin bisa dicithak ing cetakan. Supaya produk kasebut bisa misahake, wangun kasebut diiseni karo jelly petroleum utawa pelumas.

Dye kanggo resin epoksi bakal menehi produk apa wae werna. Sawisé karya rampung, prodhuk bakal tetep ing suhu sing rada dhuwur ing suhu kamar. Sawise 3 jam bakal ana polimerisasi utama, diresapi sadurunge detasemen, sawise produk kudu digawe panas kanggo akselerasi proses perawatan kanggo 6 jam. Yen sampeyan nggawe kerajinan saka epoksi, sampeyan bisa uga ora nggunakake lemari goreng khusus.

Ing suhu kamar, polimerisasi bakal berlangsung 2 minggu. Yen triethylenetetramine ditambahake marang úa, lumahing bisa tetep lengket. Prodhuk sing kudu dienggo ing jaman mbiyen. Prodhuksi domestik resin epoksi ora cocok kanggo prodhuk prodhuk massive, amarga ditondoi kanthi ora ngetokake kekandelan sing ora rata.

Nyedhiyakake werna epoksi

Dye kanggo resin epoxy bakal ngidini kanggo nampa ing komposisi ngarep, dicithak ing werna tartamtu. Kanggo njamin distribusi seragam pigmen, manufaktur nggunakake puluhan surfactants. Pigmen bisa nyuda transparansi resin, kadhangkala uga ngganti werna, resin dadi peteng. Nambahake pigmen kudu rampung sadurunge katalis, nanging sawise nambahake lilin.

Ciri-ciri teknis resin epoksi ing conto merek ED-20

Resin epoxy, ciri sing bakal kapacak ing ngisor iki, yaiku cairan kaya madu warna kuning, sing gampang diwarnai. Kapadhetan ing 20 ° C saka lingkungan njaba yaiku watesan 1.16-1.25 kg / m ³ . Kekuwatan tarik punika 40-90 MPa. Kekuatan mlengkung iku padha karo 80-140 MPa. Kekuwatan compressive yaiku 100-200 MPa.

Suhu polimerisasi yaiku 20 ° C lan ndhuwur. Yen sampeyan seneng resin epoxy, proporsi campuran nalika dikombinasikake karo pengeras kudu disenengi sampeyan. Sing terakhir kudu digunakake ing volume 7 bagean, nalika resin ditambahake ing jumlah 1 bagean. Wektu polimerisasi komposisi yaiku 1,5 jam. Penyerapan banyu sajrone 24 jam padha karo watesan 0.01-0.1%. Resistance panas beda-beda gumantung saka 55 nganti 170 ° C. Kekuwatan abot yaiku 5-25 kJ / m ² .

Properti dhasar saka resin epoksi

Sadurunge panentu babagan tuku epoxy, sampeyan kudu ngerti sifat dhasar kasebut. Antarane liyane, resistansi rendah kanggo retak, uga keracunan luwih apik tinimbang resin akrilik kudu dicathet. Properti epoksi nuduhaké yèn komposisi iku banget viscous, kudu digunakake sajroning pelarut. Kanggo ngurangi viskositas resin, bisa uga panas campuran kasebut utawa nambahake pelarut kasebut. Ing kasus kasebut, resin bakal luwih adi. Bisa dianggo nganggo roller utawa sikat, kanthi cepet bisa mbusak fiberglass lan nembus menyang permukaan keropos, umpamane, kayu.

Kesimpulan

Cukup asring, para konsumen ngerteni ngendi arep tuku epoksi. Dina iki, materi iki ditawakake dening akèh perusahaan, ing antarané, supermarket komposit Carbo, dumunung ing Moscow ing 42 Volgogradsky Prospekt.